選擇性催化還原(SCR)法是目前廣泛采用的去除NOx的有效方法之一。工業(yè)應用的催化劑大多反應溫度為300-500℃，才能發(fā)揮催化劑的最佳活性，而采用低溫(60-180℃)SCR催化劑能適應將SCR裝置直接配置于電除塵之后，避免工業(yè)催化劑由于高溫操作所必需的煙氣預熱能耗，又能減輕煙塵對催化劑的毒化作用，延長催化劑壽命。

蜂窩式脫硝催化劑的生產工藝中利用陶瓷化技術將具有脫硝活性的組分賦予一定的機械強度，使其能適應具有高灰分、煙氣量大、高風速的工況[1]。目前，鈦鎢釩類蜂窩式脫硝催化劑基本采用600-615℃的煅燒工藝，但是實際上，根據組分的不同，不同金屬之間的作用鍵的形成溫度也是不同的[2]。本論文旨在探討生產中不同煅燒溫度對蜂窩催化劑性能的影響。

1 實驗部分

1.1 催化劑制備工藝

本文中的18孔蜂窩式脫硝催化劑經過混煉(出料水分位28%，PH值為8.0)，預擠出(水分28%)，陳腐24小時，擠出(水分27.5%)，一干燥168小時(由一干燥轉移至二干燥時水分為3%)，二干燥24小時(由二干燥轉移至煅燒爐時水分≤2%)，煅燒50小時，切割等工段。

催化劑原料包括鈦鎢粉、硬脂酸、乳酸、紙漿棉、玻璃纖維、羧甲基纖維素、聚氧化乙烯。

1.2 催化劑的物相結構表征在X-射線粉末衍射儀(德國Bruker D8-Advance型)上室溫下進行，使用Cu Kα射線源(λ=0.15418)，Ni濾波，工作電壓為40kV，工作電流為40mA，掃描范圍2θ為10-90°，步長為0.02°，掃描速度為10°/min，萬特檢測器檢測。

1.3 催化劑比表面積測試使用的儀器是ASAP-2020型物理吸附儀(美國Micromeritics公司)。催化劑樣品預先在-196℃下處理，然后進行測定。用BET公式和BJH模型計算樣品的比表面積。

1.4 催化劑軸向和徑向強度測試用的是QJ212C-100KN電子萬能實驗機(上海傾技儀器儀表有限公司)，測試時催化劑需要切割成15cm*15cm*15cm。

1.5 催化劑脫硝實驗

將成品15*15cm的催化劑切割成3.5*3.5cm的小塊，SCR脫硝效率評價實驗裝置見圖1。將3.5*3.5cm的蜂窩催化劑填入SCR反應器中。模擬電廠煙氣成分體積分數含量：NO是670ppm、NH3是610ppm、O2是6.2%、SO2是100-160ppm、水是3%、平衡氣體為99.999%高純氮，煙氣流量是1260ml.min-1，模擬煙氣中的O2、NO、SO2等指標采用德國MRU公司的Vario Plus型煙氣分析儀在線測量，利用TESTO350煙氣分析儀對反應裝置入口和出口處煙氣的NO濃度進行分析。